沙河糞便和餐廚垃圾處理廠工程項目可行性研究

沙河糞便 和餐廚垃圾處理廠 工程 一、 建設規模及服務區域 日處理城市糞便 400 噸，年總處理糞便量 噸。 日處理餐廚垃圾 100 噸，年總處理餐廚垃圾 噸。 糞渣 、沼渣 堆肥能力 35 /日。 二、 處理工藝技術選擇的原則 1 保證糞便 和餐廚垃圾 的有效處理，確保出水達到排放標準； 2 工藝可靠、穩定、抗沖擊負荷能力強，已得到使用、推廣； 3 工藝流程相對簡單、占地少、運行維護方便； 4 自動控制程度高。 5 需綜合考慮設備運營效果及運營成本的 性價比。 6 技術先進、可靠，技術安全性好，符合國家產業政策和發展方向，能耗低。 7 適合規模化生產，處理能力 達到規劃 設計 要求 。 三、各處理工藝包的工藝選擇 （一） 糞便處理技術選擇 本項目采用固液分離 絮凝脫水 厭氧＋生物 理工藝組合處理糞便，出水達到北京市水污染物綜合排放標準07求。 液分離與絮凝脫水技術 固液分離工藝主要用于分離出糞便中的雜物和大部分懸浮固體，保證處理系統物料輸送過程中暢通，同時去除 95以上的懸浮物，大幅度降低糞便中有機 物含量。 絮凝脫水技術是在經過固液分離后的污水中添加絮凝劑，添加絮凝劑的糞液在設備中充分絮凝并脫水，絮凝劑為聚丙烯酰胺。絮凝后的出水中固含量約為 除率約為 50以上。 二、 餐廚垃圾處理技術選擇 依據現有昌平餐廚垃圾現狀和餐廚垃圾處理技術條件， 北京市昌平區餐廚垃圾處理選擇厭氧發酵技術 氧發酵工藝類型 按照厭氧反應發酵罐 反應器 的操作條件，如進料的含固率、運行溫度等，餐廚垃圾厭氧消化處理技術可分為以下幾類 1、按照固體含量可分為 濕式 、干式。 2、按 照溫度可分為中溫、 高溫 。 3、按照階段數可分為單相、 兩相 。 4、按照進料方式可分為序批式、 連續式 。 氧發酵罐池型的選擇 餐廚垃圾濕式發酵罐主要有兩種，即 “瘦高型 ”和 “矮胖型 ”兩種，如圖 4示，這兩種罐體都為圓柱型的罐體，主要差別在于高徑比大小的差別。 圖 4胖型及瘦高型罐體 1 對攪拌器的要求 “瘦高型 ”發酵罐因高徑比大（高度能達到 18 米左右），對攪拌器要求非常高，攪拌方式一般采用在反應器中心設置攪拌器進行攪拌，因高度較大，這種攪拌方式易出現攪拌器局部受 力不均，從而會導致攪拌器攪拌過程中出現機械故障 。 而高徑比小的罐體，該罐體采用特殊設計的側入式攪拌器，在攪拌過程中能將表面上的浮渣打回漿液內部，有效的避免了表面浮渣層的形成，對于高徑比較大的反應罐，則很難避免此問題，其頂部易形成很厚的浮渣板結層，清除時需要耗費大量的人力，并有安全隱患。 3 0 4 S T A S T T P L A A W / 3 0 H P T R. R A U L F A D T M . B W T S T E A L . S T W I W S W V N G A T E. G 0 , 0 0 0 F 圖 4國 司攪拌器實物圖 2 布水方式 “矮胖型 ”反應器采用一點或多點式布水，優點是不堵塞，且能使物料混合均勻。 “瘦高型 ”反應器采用池底部均勻布水方式，采用穿孔管進行布水。優點是布水均勻，可以保證液 體均勻上升，避免短路和溝流；缺點是出水孔易被物料堵塞，嚴重時影響整個系統的運行。 本工藝選用高徑比比較小且半地上式罐體。 5 項目工藝 設計 體工藝方案 理規模 餐廚垃圾 100 噸 /天 ，糞便 400 噸 /天 。 餐廚垃圾進行濕法分選后，無機 物 填埋 處理 ，有機物厭氧 發酵 產沼氣，沼渣堆肥，沼 液 進行深度處理后排入沙河再生水廠。 糞便先進行固液分離，無機物填埋 ； 液體絮凝脫水 ， 固體 和 沼渣堆肥 ；絮凝出水 和沼液合并 進行深度 處理。 主要工藝思路見圖 5 昌平區沙河糞便消納站工程項目建議書 代可行性研究報告 北京市環境衛生設計科學研究所 6 圖 5主要工藝流程 及物料、能量平衡圖 60℃ 80℃ 80℃ 60℃ 餐廚垃圾 有機物 t/d 無機物質、塑料 0.2 t/d 細砂 t/d 水 89t/d 100 t/d 破袋打漿池 均質池 無機物質、塑料 0.2 t/d 除砂調節罐 細 砂 d d 厭氧發酵系統 沼氣 收集 離心脫水 廢水處理系統 d 廠區 生產污水 d 廢水達標排放 糞便 固 液分離 固體填埋 絮凝沉淀 固體堆肥 沼渣堆肥 400 t/d 固體物 2 t/d d 固體物 20 t/d 0 378.0 t/d t/d 蒸汽 120℃ ,t/d d d d 應 應 沼氣發電 沼氣 加熱 10144m3/d 鍋爐 d 循環水 鍋爐 d 循環水 需 提 供 沼 氣 107 107 106 106 物除臭塔 油水分離 8486m3/d 1658m3/d 昌平區沙河糞便消納站工程項目建議書 代可行性研究報告 北京市環境衛生設計科學研究所 7 廚垃圾來源及性質 （ 1）餐廚垃圾產生源 根據餐飲企業產生餐廚垃圾的性質，以及企業規模等特點，將餐廚垃圾產生源分為五大類，具體分類如下 a） 大型中餐類餐館，主要為大規模經營各式中餐的酒樓、賓館等； b） 中小型中餐類餐館，主要為中小規模的餐館、快餐 店等； c） 機關、團體、學校等單位食堂； d） 火鍋 （ 湯鍋 ） 餐館； e） 西餐類餐館。 （ 2）餐廚 垃圾 的性質和成分 餐廚垃圾中主要包括水、無機物、油脂、木竹及塑料金屬等物質。餐廚垃圾特點主要是含水量高，水份占到垃圾總量的 85％左右；有機物含量高，油脂高，鹽分含量高；易腐爛變質，易發酵，易發臭；易滋長寄生蟲、卵及病原微生物和霉菌毒素等有害物質。 餐廚垃圾具有以下特性 a） 含水率高。 b） 易腐性，富含有機物。 c） 油脂及鹽分含量高。 （ 3）餐廚垃圾組分 根據 類似工程資料及相關經驗，設計 北京市沙河項目 餐廚垃圾組分如 下表。 表 廚垃圾物理性質表 項目 單位 指標 含水率 ％ 固體含量 分 b 8 有機質 降解有機質 10 不易降解有機質 份 重 kg/010 便組分及性質 根據以往項目經驗 ，設計 北京市沙河項目糞便 組分如下表。 表 便的主要性質 糞便物理成份百分含量（ ） 總固體含量 水率 5 95 易降解有機干物質含量 其他 60 40 藝說明 1 餐廚垃圾處理工藝 餐廚垃圾 處理系統包括①預處理系統 由 破袋打漿 、輕物質分離和 均質池 單元構成；②除砂系統在 均質后的物料經泵送入緩沖罐，罐旁安裝旋流除砂器和砂水分離器，以便完成物料的除砂 ；③ 厭氧消化 系統由厭氧消化 反應器 、 雙膜生物沼氣儲氣罐 單元組成； ④污泥處理系統由 污泥沉淀池 、 污泥脫水 設備組成。 2 糞便處理工藝 糞便處理系統包括① 糞便處理固液分離 ；② 絮凝脫水 系統；③堆肥處理系統主要處理絮凝產出的糞渣和餐廚垃圾厭氧消化產生的污泥。 3 沼氣處理及利用系統 沼氣處 理系統包括①餐廚垃圾厭氧消化加熱系統；②沼氣發電系統。 b 9 4污水處理系統工藝描述 厭氧出水及污泥脫水清液送入污水處理系統經“ 生物反應器 理后達標排放。產生的污泥送入污泥脫水系統進行泥水分離后，堆肥處理。 廚垃圾處理 工藝 設計 廚垃圾處理 破袋打漿系統 餐廚垃圾 破袋打漿系統由破袋打漿池和均質池組成。 1 破袋打漿池 破袋打漿池內主要有破袋打漿機器、混合提升泵、 輕 物質分離器三部分組成。收集車收集的餐廚垃圾投入到破袋打漿池中，破袋機的主要作用是將塑料袋內的包容物釋放出 來，從而有利于制漿過程的進行。破袋打漿池需要定期補水，補充水來源為污泥脫水機脫泥后的濾液，或者補充新鮮水。破袋打漿過程示意圖見圖 55 圖 5廚垃圾圖片 b 10 圖 5袋打漿池 圖 5袋打漿示意圖 2 混合泵 混合提升泵的功能是將破袋后的餐廚垃圾進行混合破碎，混合制漿泵底部帶有絞刀，能將餐廚垃圾中大的顆粒物質破碎，將其粒徑破碎至 8時該泵帶有噴射頭，能將漿液從泵底部抽吸后從噴頭噴出，對池內的漿液起到混合攪拌的作用。 混合破碎泵 見圖 5三個作用 一是能將大的顆粒物破碎，二是對池內的漿液起到混合攪拌，防止漿液在池內沉淀下來，三是當漿液混合破碎至一段時間后，帶有噴射頭的裝置切換為關閉狀態，泵從底部抽取破袋打漿后的漿液，并將其提升至輕物質分離器。 b 11 圖 5合粉碎泵 3 輕物質分離器 餐廚垃圾被破袋制漿后，漿液中含有破碎后的輕物質，如塑料、紙屑等。如果這些物質不從漿液中去除，將會對后續的厭氧發酵系統產生嚴重的影響。在本設計中，利用輕物質分離器將漿液中的輕物質分離去除。 輕物質分離的原理為利用漿液中物質的性質不一樣，在離心場中重的物質及相對輕 物質會出現分離，輕物質分離器內部帶有螺旋攪拌結構，頂部為電機，在電機的高速旋轉下對物料進行攪拌打碎，同時產生較強的離心力，重的物質（漿液）被甩至分離器內壁，并在重力作用下沿分離器內壁下降至漿液池，輕物質及不易破碎物質，通過內部攪拌系統螺旋上升至分離器側面的出料孔出料，分離后的漿液進入后續儲存池中，圖 55輕物質分離器及分離出的塑料等碎片。 b 12 圖 5物質分離器 圖 5物質分離器分離出的塑料等碎片 4 制漿池加熱（推薦使用蒸汽） 由于餐廚垃 圾漿液在常溫下的粘度在 10000 右，所含砂粒受周圍顆粒物的影響較大，根據流體力學控制方程核算其下沉速度，不適用于現有的曝氣沉砂、旋流除砂等工藝。而經過加熱升溫到 53℃ 時，物料的粘度會降低到 350 右，這時除砂是可行的。 本工藝擬采用 蒸汽噴射加熱器（加熱方式可以自由選擇），加熱地點在破袋打漿池，加熱溫度為 53 ℃ 。蒸汽噴射加熱器加熱原理為蒸汽經高速噴射，帶動液體向前流動并與之混合，實現加熱目的。加熱器引起的循環則確保了物料的充分混合。根據需要設備可以入 “空氣 ”或 “惰性氣體 ”使加熱更加迅速，噪聲更小，見圖 5 b 13 圖 5汽噴射加熱器原理 5 大塊物料的去除 因餐廚垃圾中可能會帶有大塊物料，如破碎的碗片、石塊等，這些大塊物料如果不從系統中去除，將會對后續的處理系統產生不良影響，在本方案設計中考慮了該部分物質的去除。 在破袋池中，大塊物料因比重較大，可以依靠其自身的重力沉淀在池底部，需要定期從池中撈出。由于機械自動清撈，設備維護檢修復雜，本工藝采用人工簡單清撈。具體做法是在混合打漿池旁邊設置閥門井，底部設人孔，進料間隙，破帶打漿池內放空，由人工定期清撈池底大顆粒物， 顆粒物經水葫蘆提升至池外固體物料儲料箱內，運至填埋場填埋。 池體頂部加蓋， 餐廚垃圾卸料后，關閉卸料口 蓋 ，使池內成為微負壓狀態 ， 微負壓狀態可抑制臭氣外溢， 避免 污染環境 ，收集后的惡臭氣體 由引風機引出 進入除臭系統 進行除臭處理 。 6 均質池 輕物質分離器分離后的漿液和除油池污泥混合進入均質池。均質池內有混合提升泵，起到進一步混合破碎的作用。也可作為調節b 14 池，如含固率調節， 調節等。 均質池頂部加蓋，空氣被收集進行除臭處理。 7油脂去向及再利用方式 餐廚垃濾液經過油水分離后油脂的利用方式有多種，生產生物柴油 、工業用油或用于生化原料，但不能生產食用油或食品加工油。 油脂的運輸需委托專業運輸隊伍，運至政府指定有處理資質的企業處理，可加工成粗甲酯，粗甲脂等作為制取生物柴油等基礎原料。 餐廚垃圾油脂的再利用需符合北京市餐廚垃圾和廢棄油脂排放登記管理暫行辦法 2011 年通告第 8 號 的規定要求。 廚垃圾處理 除砂系統 打漿均質后的物料經泵送入緩沖罐，罐旁安裝旋流除砂器和砂水分離器，以便完成物料的除砂。溫控系統檢測到溫度達到工藝要求時，開啟砂泵，以一定壓力和流速將漿液沿切線方向旋入水力旋流器循環除砂，由于砂 子和漿液比重不同，在離心力和重力的作用下，砂子被去除。然后用泵將除砂后的物料送入后續的水解酸化池，水力旋流器底部的砂經砂水分離器洗砂清洗后填埋。除砂罐設有保溫系統和加熱補償系統，維持物料溫度 53℃ 左右。 廚垃圾處理 厭氧發酵系統 1 水解酸化池 餐廚垃圾經水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了厭氧段處理效果 。 水解酸化池 圓柱型，底部平底， 池結構 采用鋼筋混凝土防腐結構 ， 水力 停留時間 5 天，維持物料溫度 53℃ 。池有效容積 550 立方b 15 米。 2 厭氧消化反 應器 濕式發酵反應器是完全混合式圓柱型反應器，采用雙膜沼氣儲氣罐拱頂，底部平底，反應器采用鋼筋混凝土防腐結構。根據設計溫度與大氣溫度最低溫差，反應器需要進行隔熱處理，罐外部有絕緣保溫層。 由于本項目擬選用的厭氧細菌的溫度范圍為 5060℃ ，為補償熱損失和反應器中料液的加熱，在反應器內部安裝有內部熱循環裝置，用以保持處理溫度在 53℃ 左右。 水力停留時間 22 天，反應器有效容積 2400 立方米。 ? 厭氧消化 儲存在水解緩沖罐中的漿液通過半連續操作方式配送至兩個濕式反應器中。每工作日單個反應器有 8～ 12 次進料。反應器通過 內部通過機械攪拌器進行攪拌混合。發酵液通過設置在反應器內的混合液輸送泵抽送至污泥沉淀池中進行污泥沉淀。 ? 溫度控制 本工藝為高溫厭氧發酵工藝，發酵罐內部溫度需維持在 53°C 左右。發酵罐罐體外部表面設置保溫隔熱裝置，防止熱量散失。另外，需要對進入發酵罐的混合液通過熱交換器進行預加熱，達到 53°C 后再進入發酵罐發酵。發酵罐罐體外部設置溫度補償裝置，補充散失的熱量，使發酵罐內部溫度維持在 53°C。 ? 攪拌方式 為了使物料在發酵罐內更好地混合均勻，本工藝采用機械攪拌方式攪拌反應物料，促進反應物料的混合、均質。用機械攪拌 有效b 16 防止物料中不同比重的物料能充分攪拌均勻，特別是對于油脂這類物質，可以有效的使油脂擴散到混合液中，見圖 5 圖 5化池攪拌器及安裝過程圖 ? 工藝參數監控 發酵罐內部設置檢測裝置對發酵罐內部壓力值、甲烷以及二氧化碳含量等指標進行測定和監控，見圖 5個發酵過程通過自動控制系統對發酵罐的進料、出料、攪拌頻率、 、溫度等參數進行在線檢測和監控。此外，應該定期取樣發酵液，對更多的指標 揮發酸、氨氮等 進行實驗室測試。測試結果及時反饋，以便操作人員利用這些測量、分析結果及時調整發酵罐運行參數， 保證厭氧消化過程的持續和穩定。 圖 5化池觀察窗和沼氣水封壓力在線測定器 ? 含水率調節 b 17 為達到最佳的微生物降解條件，餐廚垃圾在進入發酵罐消化之前，需要進行必要的稀釋、混勻，使進料達到工藝要求的固含率 10，需要的稀釋用水部分由污泥脫水單元產生的廢水提供，部分補充新鮮水。 ? 進料、出料 發酵罐采用半連續方式進料，正常情況下每個工作日進料。發酵罐中物料體積需保持恒定，因此發酵罐的排料時間、排料量與進料時間、進料量相同，即發酵罐中餐廚垃圾進料與發酵殘渣排料同時進行，由于發酵罐體為圓柱形結構，出料通過泵排放 到污泥池，隨后進入固液分離系統。 3 雙膜生物沼氣儲氣罐 雙膜生物沼氣儲氣罐的結構簡單，無須過多維護，膜材均采用耐腐蝕的環保專用復合材料，見圖 5罐主要由高強抗拉纖維、氣密性防腐涂層、表面涂層（ 成，具有防腐、抗老化、抗微生物及紫外線等功能，并且防火級別達到歐洲標準。 內膜和外膜是根據各種不同形狀規格使用專用充氣膜軟件設計，然后使用大型熱合機在防塵車間加工而成。大型設備將分開的膜片熱合成整體保證了熱和縫氣密性的高要求，同時也使熱和縫的壽命與材料相同，保證了耐久性。 底膜主要用于密封基礎 防止氣體從基礎流走，內膜為球形的一部分跟反應器池體相連形成一個空間用于儲存氣體。外膜為一個比內膜稍大的同形狀球形組成，邊界與內膜及反應器邊界連接，在內外膜中間形成一個空間，這個空間作為調壓室裝調壓空氣。利用氣泵注入空氣或者放出空氣從而進行調壓和穩定外膜結構。 雙膜生物沼氣儲氣罐特點 b 18 ? 沼氣可全部壓出。普通固體氣罐罐內氣體使用率一般只有一半，一般不能將氣體全部抽出。而雙膜生物沼氣貯存罐為柔性材料可折疊，可以將罐內氣體全部壓出，使用率為 100。 ? 投資少占地面積少。作為干式儲氣使用可以直接建于地面，外形美觀，耐 腐蝕壽命長。主要部件為耐腐蝕專用柔性膜，不需要防腐處理，無須冬季防凍。采用專用材料，壽命可達 15，如果使用 料，壽命達 50 年。 ? 自動恒壓輸出。雙膜生物儲氣罐配備自動控制系統，在調壓室充氣注氣或泄氣來調節沼氣內膜曲張從而調節壓力和穩定其建筑結構。 ? 安全性高。內膜始終處于壓力平衡中，不會泄露儲蓄氣體，外膜即使泄露少量氣體，泄露的的氣體也只是空氣。 圖 5膜生物沼氣儲氣罐剖面圖 ? 重量輕，基礎建設要求低，建設成本低。 ? 作為發酵罐頂蓋，拆裝便利，方便檢修。 b 19 廚垃圾處理 污泥處理 系統 圖 5泥脫水單元 1 污泥沉淀池，厭氧發酵后的出料進入污泥沉淀池，污泥經沉淀后，濾液進入后續濾液儲存池，污泥進入污泥脫水單元 ，見圖 5 2 污泥脫水單元，污泥脫水單元由滾壓分離器 擠壓分離器 成，見圖5 5圖 5壓分離器系統主要起脫水作用，擠壓分離器具有進一步脫水和粉碎的作用，這套系統脫水效果可以達到70。污泥和殘渣脫水系統后的濾液部分回流到破袋打漿池，這樣可以減少自來水的消耗。 3 脫水后污泥和殘渣經高溫處理后，可以達到良好的滅菌效果，由于脫水后的污泥和殘渣都是可生化的有機質，且污泥的含量占總殘渣量的 8不到，因此可以堆肥，制作成提高土壤肥力的有機肥。 b 20 圖 5壓分離器 圖 5壓分離器出料口 圖 5壓分離器 廚垃圾處理系統主要建 構筑物 b 21 表 5筑物設計參數表 構筑物名稱 單座尺寸 /m 數量 /座 破袋打漿池 55 均質池 55 緩沖罐 超高 傾角 α30· 1 水解酸化池 ?11高 1 厭氧罐 ?16高 2 濾液池 高 1 污泥 池 高 1 餐廚垃圾預處理車間 方米， 層 高 8m 1 污泥脫水機房 方米， 層 高 8m 1 廚垃圾處理 主要設備 1 餐廚垃圾預處理系統 設備一覽表 表 5廚垃圾預處理系統 主要設備 序號 設備名稱 規格參數 數量 臺 /套 1 混合粉碎設備 00 00,材質 16, Q660m3/h,H20m, 2 破袋機 材質 16,鉸刀直徑 150 3 混合粉碎設備 50 50,材質 Q390m3/h,H30m, 4 輕物質分離器 輕物質分離器 16 , 5 液壓蓋 材質 04 , 6 帶式傳送帶 10 m0.8 m 1 7 螺旋洗砂器 h 1 8 固體垃圾收集箱 碳鋼防腐 2 b 22 9 水解酸化池進料泵 Q10m3/h, H20m, 10 砂石收集箱 碳鋼防腐 ， 2 11 旋流除砂器 及泵 處理量 Q10m3/h ； Q10m3/h, H15m, 12 破碎餐廚垃圾緩沖罐 250 13 鍋爐 及配套設備 產 蒸汽 量 h，熱水溫度 80℃ 2 14 熱水循環泵 Q10m3/h, H15m, 15 設備密閉 / 1 2 餐廚垃圾厭氧消化單元 設備一覽表 表 5廚垃圾厭氧消化單元 設備 序號 設備名稱 規格及參數 數量 臺 /套 沼氣集氣囊 1500 1 攪拌器 0, 2 污水 污泥輸送泵 Q10m3/h,H17m 4 3 渣漿泵 h, 4 觀察窗 不銹鋼 1m1m 2 5 電磁流量計 量程 120m3/h 3 6 放空泵 Q600m3/h,H20m, 7 加酸罐 5質 8 加堿罐 5質 9 微量元素罐 1質 10 加藥泵 電磁計量泵 6L/h, 11 在線溫度計 0100℃ ,管式安裝 2 b 23 12 熱交換器 非標 2 13 在線 114,管式安裝 4 14 液位計 量程 8m 4 15 沼氣壓力水封在線監測系 統 非標 2 16 雙膜生物沼氣儲氣系統 50 3 厭氧消化后出料及脫水單元 設備一覽表 表 5氧消化后出料及脫水單元 設備 序號 設備名稱 規格參數 數 量 臺 /套 1 進料 緩沖罐 10 2 污泥脫水給料泵 材質 16, h, 3 上清液提升泵 立式排污泵 ,材質 04, h, 4 清洗水箱及水泵 h,10 5 脫水機 處理量 10m3/h , 6 無軸螺旋輸送機 輸送量 10m3/h,螺旋長度 5m， 安裝角度 22°, 7 絮凝劑投加裝置 1 8 電磁流量計 參量范圍 050m3/h 4 9 液位計 量程 10m 2 便處理 工藝設計 便固液分離 固液分離設備主要去除糞便中 10上的固體雜物中，經處b 24 理后的濾液中固含量低于 5， 度去除率約為 20左右，該設備采用篩筐式分離設備，具有不纏繞、分離脫水一體、密閉性好等優點，原理圖見圖 5 圖 5 固液分離設備 液 處理 絮凝脫水 絮凝脫水設備 見圖 5在經過固液分離后的污水中添加絮凝劑，添加絮凝劑的糞液在設備中充分絮凝并脫水，絮凝劑為聚丙烯酰胺。 絮凝后的出水中固含量 約為 除率約為50以上。 b 25 圖 5 絮凝脫水設備 氣自控系統 糞便處理的 所有設備通過 制面板集中控制，所有設備的編程都在該控制面板中完成，設備廠家提供全套設備的安裝及電氣自控調試，直至設備正常運行。 要建 構筑物 表 5筑物設計參數表 構筑物名稱 規格 尺寸 數量 /座 糞便處理車間 方米， 層 高 6 米 1 糞便調節池 1 12 8 6m 1 糞便調節池 2 3 3 6m 1 要設備 1 糞便固液分離單 元設備 表 5液分離段主要設備表 序號 設備名稱 單位 數量 型號規格 功率 材料 1 固液分離機 臺 2 100t/h 100上 銹鋼 b 26 2 電氣控制柜 臺 1 600*500*200 3 螺旋輸送機 臺 1 7400 銹鋼 4 加藥箱 個 1 1不銹鋼 5 管道泵 臺 1 Q2w 銹鋼 6 接口 套 2 ?200 L800/L1600 不銹鋼 2 糞便 絮凝脫水 單元設備一覽表 絮凝脫水處理段包括調節池和絮凝脫水處理 2 部分。 表 5 調節池和絮凝脫水設備 序號 設備名稱 單位 數量 型號規格 功率 材料 一 調節池（ 1） 1 排污泵 臺 3 45m3/h 銹鋼 2 手輪刀型平板閥 10 不銹鋼 3 手輪刀型平板閥 2 不銹鋼 4 管道 m 120 不銹鋼 二 絮 凝脫水 1 脫水壓榨機 套 2 ?1069*4080*2145 Q?12m3/h 15 不銹鋼 2 稀漿傳送泵 臺 2 12m3/h 1 不銹鋼 3 全自動絮凝液制備裝置 套 1 1600*650*1200 絮凝加藥泵 臺 2 110～ 2200L/h 銹鋼 5 泥 /藥混合器 套 2 分配器、加藥環 6 無軸 螺旋輸送機 臺 2 d2807000銹鋼 7 進糞調節罐 個 1 不銹鋼 8 水箱 個 1 140014001200 不銹鋼 9 管道泵 臺 2 Q7m3/h H56m N1 不銹鋼 b 27 氣 利用工程設計 物氣產生量 按照理論計算，每克 易腐有機物 可以產生 氣，按照監測數據，北京市昌平區餐廚垃圾成分 易腐有機物 占 15則每天產氣量為 10000010143.9 m3/d。即 422.7 m3/h，相當于每噸濕餐廚垃圾產氣約為 101.4 表 5般厭氧 反應器產生的生物氣與天然氣成分的比較 成分 天然氣 沼氣 85 55～ 70 0～ 45 - - - - 98 要 工藝參數 設計 計 表 5計參數 日進水流量 Q Q560m3/d， 設計進水 o1300013kg/計出水 e4500 除率 x 65 容積負荷 s8m3·d f 氧 960量 2 座 上升流速 h 結構 ?10m相分離器高度 高 砼 2 座 日剩余污泥 Q Y S o -S e Q n b S S [1 S R T ]? 354 kg/d 設計溫度 53± 污泥泥齡 0d 設計 泥增長常數 Y Y生物自身氧化率 d泥濃度 540g/L b 48 甲烷產量 4C H C C O D i n C O D e f f C O D v s s? ? ? ? 1513m3/d 甲烷當量 Δf 體流量 Q 氣 Q 氣 1973m3/d A/計 表 53/d， 設計進水 o4500計出水 e1000 計進水 o1200計出水 e800. 08kg/計進水懸浮物 00計 設計水溫 T T12°C 設計污泥溶度 X X10000 10kg/m3/h 脫氮速率 d 污泥泥齡 15 天 按好氧段計算 污泥增長常數 Y Y 生物自身氧化率 d化菌增長常數 n化菌自身氧化率 I 剩余污泥量 553.4 kg/d 好氧池總容積 874 900m3 b 49 f 氧化池容 c488 500 U化池容積 N00 m3 反硝化池 f 251.5 m3，取 260化需氧量 Od 標準需氧量 o ***20 ???? d5500h? 取 取 標態下飽和溶解氧濃度 s8.2 12℃ 下飽和溶解氧濃度 ?? ? 取 好氧池 度 o2.0 需空氣量 32**＝ 90500 m3/d62.9 m3/轉移率 A氧化池需空氣量 0 m3/化池需空氣量 2.9 m3/ 5A/結構設計 反硝化池結構設計 10mm, 超高 1 m 數量 1 座 結構 鋼砼 碳氧化池結構設計 10mm, 超高 1m 數量 1 座 結構 鋼砼 硝化池結構設計 10 m7 m7m, 超高 1m b 50 數量 1 座 結構 鋼砼 計 表 5F 設計參數 設計參數 數值 處理量 m3/d 560 日工作時間 h 22 膜通量 L/68 單根膜面積 7 膜孔徑 0 膜絲直徑 膜元件數量支 14 錯流速度 m/s 主要設備一覽表 表 5要設備一覽表 設備名稱 規格 數量 備注 濾液池 1提升泵 潛污泵 ,h,10 臺 1 用 1 備 2流量計 電磁流量計 040m3/h， 個 1 014，管道式安裝 2 個 2水封罐 m 2 個 3阻火器 銹鋼 4 個 4三相分離器 非標 2 套 5溫度計 溫度 0100℃ ，管道式安裝 2 個 6電導率儀 電導率 020ms/ 個 b 51 7沼氣收集系統 非標 2 套 藝 1羅茨鼓風機 風量 65m3/ 臺 1 用 1 備 2潛水攪拌器 銹鋼 2 臺 1 用 1 備 31射流泵 流量 300m3/h，揚程 10m 1 臺 42射流泵 流量 650m3/h，揚程 10m 1 臺 5射流器 曝氣頭，材質 個 碳氧化池 8 路曝氣頭，材質 0 支 硝化池 6消泡劑投加泵 流量 076L/h，揚程 40m 2 臺 1 用 1 備 7在線溶氧儀 010，精度 2 個 一只 8電動葫蘆 起重量 3t，起升高度 10 米 1 個 9 在線 014，精度 個 A、 10循環泵 225m3/h,揚程 2